Influència de les condicions de la capa de tinta d'impressió en la qualitat de laminació. La capa de tinta del material imprès es refereix principalment a les propietats del paper, les propietats de la tinta, el gruix de la capa de tinta, la superfície i la densitat integral de les imatges i textos impresos. La seva influència en la qualitat del recobriment pel·lícula és principalment la influència en la força d'adhesió entre el material imprès i el film.
1. gruix de la capa de tinta. Quan la capa de tinta és més gruixuda i l'àrea és més gran, aquestes tintes canvien les característiques de la superfície dels porus del paper, tanquen molts porus de la fibra de paper, dificulten la penetració i la difusió de l'adhesiu, dificultant l'enllaç del material imprès amb una pel·lícula de plàstic, fàcil de produir delaminació, bombolla i altres errors.
2. el paper del diluent de tinta. Els agents diluents de tinta que s'utilitzen habitualment són la tinta blanca, l'oli verge i la pasta brillant. Entre ells, la tinta blanca té partícules de pols evidents, que no s'uneixen estretament amb l'aglutinant. Després de la impressió, aquestes partícules de pigment suraran a la superfície del paper, cosa que dificulta l'adhesió.
L'oli de Villey es lamina amb hidròxid d'alumini i aglutinant. Com que l'hidròxid d'alumini és lleuger, sovint sura a la superfície de la capa de tinta després de la impressió. Durant el recobriment, es forma una capa d'aïllament entre l'aglutinant i la capa de tinta, sense que hi hagi cap unió ni bombolles.
La pasta lleugera està feta de resina, oli vegetal sec i assecador. La seva textura és fina i la seva conjuntiva és brillant. Té propietats similars amb la resina de terpès conjugat com a component principal de l'adhesiu de pel·lícula, tenen una bona afinitat, es poden adsorbir fermament a la superfície de la tinta de pel·lícula de polipropilè.
3. afegir i posar oli sec. L'oli sec pot accelerar l'assecat de la tinta d'impressió, però la gran quantitat d'oli sec pot convertir fàcilment la superfície de la capa de tinta en una capa D de baixa -interfície brillant i llisa, l'adhesiu és difícil de mullar i penetrar, afectant la solidesa de la pel·lícula, per tant, per controlar la quantitat d'oli sec.
4. pols en pols. La impressió offset adopta un procés de polvorització de pols per evitar la impressió bruta, i es forma una capa de partícules fines a la superfície de la capa de tinta de polvorització en pols. Quan la pel·lícula està coberta, l'adhesiu no és la capa de tinta a tot arreu, sinó que amb aquesta unió de pols, formant un fenomen d'adhesió falsa, afectant seriosament la qualitat de la pel·lícula. Per tant, per revestir el producte, s'ha d'evitar l'ús de la tecnologia de polvorització de pols, la pols s'ha ruixat sobre el material imprès, l'aplicació de drap sec per netejar la pols una per una.
5. impressions de tinta d'or i plata. Jin Yinmo estava fet de pols de metall i un aglutinant. La uniformitat i la fixació d'aquestes pols metàl·liques a l'aglutinant són molt pobres i la capa de tinta es pot separar fàcilment durant l'assecat. Aquestes pols metàl·liques separades formen una barrera entre la capa de tinta i la capa adhesiva, afectant la unió efectiva de les dues interfícies. Després de col·locar aquest producte durant un període de temps, apareixeran arrugues i bombolles. Per tant, s'ha d'evitar el recobriment de tinta d'or i plata.
6. Condició d'assecat de la capa de tinta d'impressió. Quan la tinta no s'asseca completament, el dissolvent d'alt punt d'ebullició contingut a la tinta pot fer que la pel·lícula de plàstic s'infle i s'allarga fàcilment, que és la raó principal de la bombolla i la delaminació del producte després del recobriment. L'assecat complet de la capa de tinta és la primera condició per garantir la qualitat de la tinta. Per als productes que s'imprimeixen i s'utilitzen per al recobriment de tinta, es poden assecar.
Després de conèixer la influència de les condicions de la capa de tinta d'impressió en la qualitat de la laminació. Per evitar una mala adherència, bombolles, delaminació i fals enllaços durant la laminació, podem prendre les mesures pràctiques següents basant-nos en la producció real:
Primer, controleu el gruix de la pel·lícula de tinta, especialment en àrees sòlides grans, per mantenir els porus del paper oberts perquè l'adhesiu pugui penetrar completament. En segon lloc, utilitzeu pasta brillant d'alta qualitat en lloc de tinta blanca i vernís a base d'hidròxid d'alumini per evitar capes d'aïllament a la superfície de la tinta. En tercer lloc, limiteu estrictament la quantitat d'oli d'assecat per evitar la formació d'una capa llisa i de baixa energia superficial que resisteixi la humitat.
En quart lloc, deixeu completament d'utilitzar la polvorització de pols per als productes a laminar; si hi ha pols, netegeu cada full amb un drap sec. En cinquè lloc, eviteu imprimir amb tintes d'or i plata abans de laminar, perquè els pigments metàl·lics solts bloquegen l'adhesió efectiva.
Sisè, assegureu-vos que la capa de tinta estigui completament seca abans de laminar per eliminar els dissolvents residuals d'alt punt d'ebullició que causen l'inflació de la pel·lícula. Quan es combinen amb la temperatura de laminació adequada, la pressió i l'adhesiu compatible, aquests passos milloren considerablement la força d'unió i garanteixen una laminació estable i d'alta qualitat.
